點焊機的工作原理

點焊的工藝(yi)過程(cheng)為開通冷卻水(shui)；將焊件表面清(qing)理干凈，裝(zhuang)配準確(que)后，送入上、下電(dian)極之(zhi)間，施加壓(ya)力，使其接觸良(liang)好;通電使兩工(gong)件接觸(chu)表(biao)面受熱(re)，局部熔(rong)化，形成熔(rong)核;斷電(dian)后保(bao)持壓(ya)力，使(shi)熔(rong)核(he)在壓(ya)力下冷卻凝(ning)固形成焊點;去除壓力，取(qu)出工(gong)件。焊(han)接電(dian)流、電(dian)極壓力、通電(dian)時間(jian)及電(dian)極工(gong)作表面(mian)尺寸等點焊(han)工(gong)藝參(can)數(shu)對(dui)焊(han)接質(zhi)量有重大(da)影響。

點焊機(ji)利用(yong)正負兩極在(zai)瞬(shun)間短路時產生的(de)高溫(wen)電弧來熔化電焊條上的(de)焊料和被(bei)焊材料，來達(da)到使它們結(jie)合的(de)目的(de)。電焊機(ji)的(de)結(jie)構(gou)十分簡單(dan)，說白了就(jiu)是一(yi)個大功率(lv)的(de)變(bian)壓器(qi)，將220V交(jiao)流(liu)電(dian)(dian)變為低電(dian)(dian)壓，大電(dian)(dian)流(liu)的電(dian)(dian)源，可以是(shi)(shi)直流(liu)的也可以是(shi)(shi)交(jiao)流(liu)的。電(dian)(dian)焊(han)變壓器有自(zi)身的特點(dian)，就是(shi)(shi)具有電(dian)(dian)壓急劇下降(jiang)的特性。

在焊條引燃后(hou)電(dian)壓(ya)下降，電(dian)焊機的工作電(dian)壓(ya)的調節，除了(le)一次(ci)的220/380電(dian)(dian)壓變換，二(er)次線圈也有(you)(you)抽頭變換電(dian)(dian)壓，同時(shi)還有(you)(you)用鐵(tie)芯來(lai)調節的(de)，可(ke)調鐵(tie)芯。電(dian)(dian)焊機(ji)一般是一個大功(gong)率的(de)變壓器，系利用電(dian)(dian)感的(de)原理做成的(de)。電(dian)(dian)感量(liang)在接通和(he)斷(duan)開(kai)時(shi)會產生巨大的(de)電(dian)(dian)壓變化(hua)，利用正(zheng)負兩(liang)極在瞬間短(duan)路時(shi)產生的(de)高壓電(dian)(dian)弧來(lai)熔化(hua)電(dian)(dian)焊條上的(de)焊料。來(lai)達到使它們(men)結合的(de)目的(de)。

點焊(han)是(shi)焊(han)件裝配接接頭，并壓(ya)緊在兩電(dian)(dian)極(ji)之間，利用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)阻熱(re)熔化母材(cai)金屬，形成(cheng)焊(han)點的電(dian)(dian)阻焊(han)方法(fa)。點焊(han)多用(yong)(yong)(yong)于(yu)薄板的連接，如飛(fei)機(ji)(ji)蒙皮、航空(kong)發動(dong)機(ji)(ji)的火煙筒、汽車(che)駕駛室外殼等(deng)。點焊(han)機(ji)(ji)焊(han)接變壓(ya)器(qi)是(shi)點焊(han)電(dian)(dian)器(qi)，它的次級只有一圈回路。上、下(xia)電(dian)(dian)極(ji)與電(dian)(dian)極(ji)臂既用(yong)(yong)(yong)于(yu)傳導焊(han)接電(dian)(dian)流，又用(yong)(yong)(yong)于(yu)傳遞動(dong)力。冷卻水路通(tong)過變壓(ya)器(qi)、電(dian)(dian)極(ji)等(deng)部分，以免發熱(re)焊(han)接時(shi)，應(ying)先通(tong)冷卻水，然后接通(tong)電(dian)(dian)源(yuan)開關。電(dian)(dian)極(ji)的質量直接影(ying)響(xiang)焊(han)接過程、焊(han)接質量和(he)生產率(lv)。電(dian)(dian)極(ji)材(cai)料常用(yong)(yong)(yong)紫銅、鎘青銅、鉻青銅等(deng)制成(cheng);電極(ji)的(de)形狀(zhuang)多種多樣，主要(yao)根(gen)據(ju)焊(han)件形狀(zhuang)確(que)定。安裝電極(ji)時(shi)，要(yao)注意上、下電極(ji)表面保持(chi)平(ping)行;電極平(ping)面要(yao)保(bao)持清(qing)潔，常(chang)用砂(sha)布或(huo)銼刀(dao)修整。焊(han)接循(xun)環(huan)點焊(han)和(he)凸焊(han)的焊(han)接循(xun)環(huan)由四個基本階段(點焊過程)：

(1)預壓(ya)階段——電(dian)極下降到電(dian)流接通階段，確保電(dian)極壓(ya)緊工件，使工件間有適當壓(ya)力。

(2)焊(han)接(jie)時(shi)間——焊(han)接(jie)電流通過工件，產(chan)熱形(xing)成熔核(he)。

(3)維(wei)持時間——切斷焊接電(dian)流，電(dian)極(ji)壓力繼續維(wei)持至(zhi)熔核凝固(gu)到足夠強度。

(4)休止(zhi)時間(jian)——電極(ji)開始(shi)提起到電極(ji)再次開始(shi)下降，開始(shi)下一個焊接循(xun)環。

為了(le)改善(shan)焊(han)接(jie)接(jie)頭的性能，有時(shi)需要將下(xia)列(lie)各項中的一個(ge)或多個(ge)加于基本循(xun)環：

(1)加大預壓力以消(xiao)除厚工件之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)，使之緊(jin)密貼合。

(2)用預熱脈沖(chong)提高(gao)金屬的塑性，使工件(jian)易于緊密貼合(he)、防止飛濺；凸(tu)焊時這樣(yang)做可以(yi)使多個凸(tu)點(dian)在(zai)通電(dian)焊接前與平板均勻(yun)接觸，以(yi)保證各點(dian)加熱的(de)一致。