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交流點焊機和儲能點焊機的區別


更新時間:2015-4-3 1:01:44

一、交(jiao)流點焊(han)機

  1.交(jiao)流(liu)(liu)點焊(han)機(ji)(ji)是(shi)一種能將(jiang)工件(jian)牢牢焊(han)接(jie)在一起的機(ji)(ji)器。交(jiao)流(liu)(liu)點焊(han)機(ji)(ji)是(shi)由(you)(you)由(you)(you)降壓變壓器、電(dian)流(liu)(liu)調節器和散熱系統(tong)以及焊(han)接(jie)導線、把(ba)手等附(fu)件(jian)組成(cheng)。焊(han)接(jie)時不必使用電(dian)焊(han)條(tiao),只需(xu)把(ba)欲(yu)焊(han)接(jie)的兩(liang)(liang)工件(jian)分(fen)別作為電(dian)路的兩(liang)(liang)個電(dian)極,利用接(jie)觸電(dian)阻處產生的高溫,將(jiang)金屬瞬(shun)間熔化,從而將(jiang)工件(jian)牢牢焊(han)接(jie)在一起。

  交流點焊機安全(quan)操作規程

  (1) 焊接操作及(ji)配合(he)人員必(bi)須按規(gui)定穿(chuan)戴勞動防(fang)護用品。并必(bi)須采取防(fang)止觸(chu)電、高空墜落(luo)、瓦(wa)斯中毒火災等事故的安(an)全(quan)措(cuo)施。

  (2) 現場使用的(de)電焊機(ji),應設(she)有防(fang)雨、防(fang)潮、防(fang)曬的(de)機(ji)棚(peng),并應裝設(she)相應的(de)消防(fang)器(qi)材。

  (3) 焊接(jie)現場10m范(fan)圍(wei)內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

  (4) 使用前,應檢查并確認初、次(ci)級線接(jie)(jie)(jie)線正確,輸入電(dian)壓符合電(dian)焊(han)機的銘(ming)牌規(gui)定。接(jie)(jie)(jie)通電(dian)源后,嚴禁(jin)接(jie)(jie)(jie)觸初級線路的帶(dai)電(dian)部分(fen)。初、次(ci)級接(jie)(jie)(jie)線處必須裝(zhuang)有防護(hu)罩。

  (5) 次級抽頭聯(lian)接銅板應(ying)壓緊,接線柱應(ying)有(you)墊圈。合閘前,應(ying)詳細檢查接線螺帽(mao)、螺栓及(ji)其他部(bu)件并確(que)認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有(you)保護罩。

  (6) 多臺(tai)電焊機集(ji)中(zhong)使(shi)(shi)用時,應分接在三相電源網絡上,使(shi)(shi)三相負載(zai)平衡(heng)。多臺(tai)焊機的接地裝置,應分別(bie)由接地極(ji)處引接,不得串聯。

  (7) 移動電(dian)焊(han)機時(shi),應切(qie)斷電(dian)源(yuan),不(bu)得用(yong)拖拉電(dian)纜的方法移動焊(han)機。當焊(han)接中突然停電(dian)時(shi),應立即(ji)切(qie)斷電(dian)源(yuan)。

  (8) 嚴禁在運行中的(de)(de)壓力(li)(li)管道、裝有易燃易爆(bao)物的(de)(de)容器和(he)受力(li)(li)構件上進行焊接。

  (9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色(se)金屬時,必須在(zai)通風良好的地方進行,焊接人員應(ying)戴防毒面具或呼吸濾清器(qi)。

  (10) 在容(rong)器(qi)內(nei)施(shi)焊(han)時,必(bi)須采取以下的措施(shi):容(rong)器(qi)上必(bi)須有進、出(chu)風口,并(bing)設置(zhi)通風設備;容(rong)器(qi)內(nei)的照(zhao)明(ming)電壓不得超(chao)過(guo)12V,焊接時必須有人(ren)在場監護。嚴(yan)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。

  (11) 焊接預熱件時,應設(she)擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。

  (12) 高空焊接時,必(bi)須掛好安全(quan)帶,焊件(jian)周(zhou)圍和(he)下(xia)方應(ying)采取(qu)防火措施并(bing)有專(zhuan)人(ren)監(jian)護。

  (13) 電焊線通過(guo)道路時,必(bi)(bi)須(xu)架高或穿(chuan)入防護(hu)管內埋設在地下(xia)(xia),如通過(guo)軌(gui)(gui)道時,必(bi)(bi)須(xu)從軌(gui)(gui)道下(xia)(xia)面穿(chuan)過(guo)。

  (14)接(jie)地(di)線(xian)及手把(ba)線(xian)都不得搭在(zai)易燃(ran)、易爆和帶有熱源(yuan)的物品上(shang),接(jie)地(di)線(xian)不得接(jie)在(zai)管(guan)道、機床設備(bei)和建筑物金屬構架或鐵(tie)軌上(shang),絕緣應良好,機殼接(jie)地(di)電阻不大于4Ω。

  (15) 雨(yu)天不得露天電焊。在潮(chao)濕地帶工作(zuo)(zuo)時,操作(zuo)(zuo)人(ren)員應站在鋪有絕(jue)緣(yuan)物品(pin)的地方(fang)并(bing)穿好絕(jue)緣(yuan)鞋(xie)。

  (16) 長期停電(dian)用的電(dian)焊機(ji),使用時,須(xu)用搖表檢查其絕緣電(dian)阻不得低于0.5MΩ,接(jie)線(xian)部(bu)分(fen)不得有腐(fu)蝕和(he)受潮現象(xiang)。

  (17) 電焊鉗應有良(liang)(liang)(liang)好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良(liang)(liang)(liang)好,握柄與(yu)導線連結(jie)應牢(lao)靠,接觸良(liang)(liang)(liang)好,連結(jie)處應采用絕緣布(bu)包好并不(bu)得外露(lu)。操作(zuo)人員不(bu)得用胳膊(bo)夾持(chi)焊鉗。

  (18) 清除(chu)焊(han)縫焊(han)渣時,應(ying)戴防護眼鏡,頭部應(ying)避開敲擊焊(han)渣飛濺方向(xiang)。

  高(gao)性能點焊機特點

  1 全國首創(chuang)高精度滑(hua)軌式運(yun)動(dong)機構

  2 穩定的加壓機構(gou)焊接電(dian)流

  3 無接觸式開(kai)關調節

  4 高(gao)位單片機快(kuai)速控制(zhi)

  5 恒(heng)電流(liu)、恒(heng)電壓輸出可調閉環控制

  6 過(guo)載缺(que)壓自動保護

  7 18組焊接參(can)數存貯

  8 輸出電流監測(ce)

  9 計算機遠程控制

  優點

  1. 經濟效益(yi)好:三相輸(shu)入、功(gong)率因數高且(qie)節能

  2. 焊接條件范圍擴大

  3. 焊(han)接回路(lu)小型輕(qing)量化(hua)

  4. 可以廣泛(fan)點焊異種金屬

  交流(liu)點焊(han)機是的四個基本(ben)階段

  (1)預壓(ya)(ya)階段——電極下(xia)降到電流接(jie)通階段,確保電極壓(ya)(ya)緊工(gong)件(jian),使工(gong)件(jian)間有適當壓(ya)(ya)力。

  (2)焊接時間——焊接電(dian)流通過工件(jian),產熱形(xing)成熔核。

  (3)維(wei)(wei)持時間——切斷焊接電(dian)流,電(dian)極壓力繼續維(wei)(wei)持至熔核凝固到(dao)足夠強度。

  (4)休止時間(jian)——電(dian)極開(kai)(kai)始提起到電(dian)極再(zai)次開(kai)(kai)始下(xia)降,開(kai)(kai)始下(xia)一(yi)個焊接循環。

  為了改(gai)善焊接接頭的(de)性能,有時需要(yao)將(jiang)下(xia)列各項中(zhong)的(de)一個或(huo)多個加于基本循環(huan):

  (1)加大預壓力(li)以消除厚工(gong)件之間(jian)的間(jian)隙,使之緊密貼合。

  (2)用預熱(re)脈沖提高金屬的塑(su)性,使(shi)工(gong)件(jian)易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊(han)時這(zhe)樣做可以使(shi)多個凸點在(zai)通(tong)電焊(han)接前與平(ping)板均勻接觸,以保證各點加(jia)熱(re)的一致。

 

二、儲能點焊機

   1.儲能(neng)點(dian)焊機是改變傳統交(jiao)流接觸器放電方式,采用可控(kong)硅放電,減小噪音,延長壽命,安全可靠。整個焊接程序采用MPU芯(xin)片控制,控制精(jing)確,可靠。   

   2.儲能點(dian)焊機可(ke)廣泛(fan)應用(yong)于電子、電真(zhen)空、電氣、五金、半導體、電池等(deng)行業。既(ji)可(ke)用(yong)于點(dian)焊焊接(jie),更換(huan)電極及模具又可(ke)以用(yong)于各種封裝(zhuang)焊接(jie)。